Inauguration spectaculaire d’une nouvelle usine DaveyTronic®
Récemment construite, la nouvelle usine DaveyTronic® pour la production de détonateurs électroniques a célébré son inauguration officielle le 30 novembre 2022 avec une coupure de ruban. Il s’en est suivi un braai pour tous les employés locaux de Enaex Africa.
Le PDG, Francisco Baudrand, et le Conseil Exécutif de Enaex Afrique ont présidé la cérémonie, qui a marqué un tournant important pour nous-mêmes et pour DaveyTronic®. Ce type d’usine est la première dans son genre à être construite en dehors de France. Les détonateurs produits dans cette usine seront disponibles pour les opérations de Enaex Africa dans toute la région et pourront aussi compléter des demandes globales en cas de besoin.
Michael van Wyk, le Conseiller technique de notre PDG, est intervenu à cette occasion en déclarant qu’il s’agissait d’un jour remarquable. “C’est incroyable tout le progrès que nous avons fait. Il ne faut pas oublier que fabriquer un détonateur solide et fiable de cette qualité n’est pas simple. Produire des détonateurs localement nous permettra d’offrir véritablement la plus-value que nos clients recherchent.”
Davey Bickford, la société de portefeuille de Daveytronic®, a été fondée par William Bickford en 1831 et rachetée par la société chilienne d’explosifs et de services de dynamitage Enaex en 2015, annonçant ainsi un projet ambitieux d’expansion mondiale conduit par Exaex, qui s’est implantée au Brésil, en Australie, aux Etats-Unis et maintenant en Afrique du Sud.
L’innovation est le facteur clé dans la stratégie globale de Enaex, ce qui s’est reflété par un taux de rotation de 4% que Davey Bickford a dédié à la R&D. La société est un leader industriel dans le développement et la production de détonateurs électriques.
Pour les opérateurs et les contremaîtres qui gèrent l’usine, la clé consiste à travailler rapidement mais de manière concentrée. S’agissant de détonateurs chargés, ils doivent être manipulés avec le plus grand soin. Non seulement l’usine est recouverte de sol anti-statique mais les chambres où les détonateurs sont manipulés sont maintenues à des taux d’humidité élevés pour éviter la formation d’électricité statique.
Le feu vert pour construire cette œuvre maîtresse a été donné en mai 2021 et l’usine a été commandée en septembre 2022. Tout au long de la construction, l’équipe de support, conseillée par Jeff Adams, Chef de Projet/Production, a travaillé de près avec ses collègues en France pour garantir la bonne exécution du projet.
Selon Jeff, le projet a constitué une opportunité unique pour impliquer tout le monde. “Ce n’est pas souvent que l’on construit de zéro, surtout quelque chose d’aussi complexe. Ce type de projet met à l’épreuve la personnalité et les compétences de tous, et je dois reconnaître que tous ont fait de grands efforts pour être à la hauteur des défis que nous avons rencontrés tout au long du projet.”
Tshifhiwa Nkuna est la contremaître de production dans l’usine. Ses responsabilités comprennent le processus de production, l’allocation de ressources pour atteindre les objectifs quotidiens, le calendrier de production journalière et la résolution de problèmes au fur et à mesure de leur apparition. “Ceci a constitué une toute nouvelle expérience pour moi, avec de nouvelles responsabilités. Nous avons déjà traversé d’importantes étapes et bien d’autres surviendront encore”, déclare Tshifhiwa.
Une autre opératrice à temps plein dans l’usine est Maryke Storm. Selon elle, la clé pour réussir est la concentration. “Vous ne pouvez pas penser à ce que vous allez faire de votre weekend tout en travaillant dans cette chambre. Vous devez être 100% concentrée sur ce que vous êtes en train de faire.” Afin de rester entièrement impliqués, les opérateurs doivent alterner de tâche pendant un roulement; cela permet de rompre la monotonie et d’être sûrs que chacun puisse maintenir sa capacité de travail à tous les postes.
Cette capacité intégrée dans l’usine permettra à l’avenir d’augmenter la production nécessaire. Pour John Schulze, chef de l’exploitation et Directeur de l’Hygiène, Sécurité et Environnement (HSE), cette usine constitue un exemple de l’implication de Enaex pour faire grandir nos affaires en Afrique et c’est l’un parmi d’autres projets d’expansion de l’entreprise. Ceci permettra de s’approvisionner en matières premières en plus grand volume et de réduire la dépendance de Enaex aux importations, rendant l’entreprise plus fiable et compétitive sur le marché.