A Enaex Brasil apresentou cases de otimização e aumento de produtividade em parceria com dois importantes clientes no 13º Workshop Opex 2022. O evento, realizado pela Revista Minério e Minerales. As palestras da Enaex Brasil foram realizadas pela equipe técnica EMTS (Enaex Mining Technical Solutions), junto com os clientes.
“Aproveitaremos este espaço no Opex para compartilhar experiências de sucesso na área de explosivos e desmonte de rochas. Os cases enfatizam ainda mais que a Enaex organiza propostas únicas e personalizadas, focadas no propósito de agregar valor e atingir os objetivos dos nossos clientes”, destaca o gerente de assistência técnica EMTS, José Silvio Corsini.
Projeto mine to mill em mina de cobre e ouro
No primeiro dia de evento, a Enaex Brasil apresentou o projeto de otimização Mine to Mill realizado para a Lundin Mining em parceria com a Hatch Engenharia em uma mina de cobre e ouro em Alto Horizonte (GO). O objetivo principal do cliente era maximizar o rendimento da planta utilizando os recursos já existentes.
Após um estudo e simulações do processo de trabalho, desde a perfuração, desmonte até a moagem, foi possível criar um modelo de fragmentação específico. A partir desse modelo, a Lundin Mining reportou um aumento da produtividade da planta de 13 a 28%.
Os resultados foram alcançados exclusivamente com a implementação da nova metodologia e ações de baixo custo, sem a necessidade de aquisição de novos equipamentos.
Indústria de cimento
Outro case apresentado pela equipe da Enaex Brasil no evento foi sobre o aumento na produtividade da lavra na indústria de cimento. Desenvolvido em parceria com a Intercement Brasil na unidade de Cezarina (GO), o objetivo do cliente era atingir o potencial máximo de utilização dos equipamentos móveis e de britagem para o minério de calcário. Os desafios eram melhorar o lançamento da pilha desmontada e reduzir a ocorrência de blocos e repés.
Os primeiros passos dados foram a avaliação dos parâmetros do plano de fogo, análise do perfil de carregamento e perfilagem dos furos. Com os diagnósticos em mãos, buscou-se dentro do portfólio de produtos da Enaex opções que trariam a melhoria da fragmentação sem modificações nos parâmetros de malha do cliente.
As mudanças no tipo de explosivo, na temporização e em outros parâmetros do desmonte resultaram em um melhor espalhamento da pilha, melhoria na fragmentação, maior facilidade no carregamento e no transporte utilizando os equipamentos já disponíveis na operação.
Em números, as modificações representaram um aumento de 3% da produtividade da britagem, redução de 9% no consumo de energia elétrica e redução de 8% dos custos com perfuração, desmonte e britagem primária – uma economia anual de mais de R$ 130 mil para o cliente.
“Foi muito enriquecedor compartilhar experiências e divulgar o trabalho desenvolvido em parceria com a Enaex. Já somos parceiros de negócios há cerca de 10 anos graças à qualidade dos produtos, à qualificação da equipe e ao atendimento técnico personalizado e eficiente”, comentou o coordenador de mineração da Intercement Brasil, Guilherme Vivas.
“A apresentação de projetos como estes reforçam a visão da Enaex de ter seus clientes como parceiros de negócios e de criar soluções personalizadas de acordo com as necessidades de cada um deles”, declarou o coordenador técnico EMTS da Enaex Brasil, Augusto Ferraz Ribeiro.
